近年來，翅片管換熱器在紡織印染定型，木材干燥，糧油食品烘干，涂裝烤漆除濕，電力石化等行業中已得到了廣泛應用，均取得滿意的效果。因工藝條件及要求的不同，需要設計出各種最切合實際情況的翅片管換熱器。
翅片管換熱器設計時應該遵循以下幾點原則；
1；在給定的工藝溫度，流量的情況下，出口必須滿足對于溫度的要求。
2；合理的換熱面積，恰當的設計富余量。
3；在滿足壓力損失要求的前提下，盡量提高傳熱系數，減少金屬消耗，降低設備成本。
4；翅片管材質的選擇，考慮流體的腐蝕，磨損，壓力，溫度等要求。
5；對于溫度變化可能產生應力消除方式。
6；管板，管箱以及構件的強度計算。
7；安裝形式以及對于外形尺寸長寬厚的限制性要求。
8；設備附件的考慮。包括冷凝液的排除方式，檢修人孔，液位開關，溫控電熱耦的預留孔，壓力表以及排氣孔，排盡孔等。
9；制造和焊接工藝的可行性。后期檢修維護以及安裝運輸的便捷性。
10；翅片管換熱器設備投資的性價比。
以上各項因素會相互制約，相互影響。在不同工藝的情況下，側重點會有所不同，所以在翅片管換熱器設計時要多方面去考慮各種因素的重要性。通常重點分三類；
一；換熱效果，達不到換熱效果的翅片管換熱器等于是一堆廢鐵，或者溫度低于設計要求會影響產品的生產效率，嚴重的話，影響產品的品質。
二；設備運行的安全可靠性，換熱器要是出了問題，造成的停產損失以及對于產品產生的污染損失可能遠大于設備的投資。
三；設備的綜合投資成本及運行成本的平衡。比如如果要采用提高風壓的代價來縮小換熱面積，是得不償失的。提高風壓會提高電機的耗電量，長期運行的成本將遠超于設備投資。
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