翅片管換熱器的翅片作用是強化傳熱，選擇翅片管規格的時候應該重點從強化傳熱方面去考慮。對于換熱器的強化傳熱，早已經取得了不少的理論和實際應用成果。如通過改變翅片材料，改進翅片加工工藝，增加翅化比，改善流動狀態增加擾流等多種方式，但翅片的高度和厚度，受制造水平和工藝的影響，被限制于一定的尺度范圍內。
對于管內外換熱均為單相流對流換熱，其換熱系數都和流體流速的冪指數成比例增長。流體流動分為層流和紊流。層流和紊流強化的主要機理就是利用增加二次傳熱表面來破壞原來未強化的流體速度和溫度分布場。層流的換熱熱系數比較低，紊流的換熱熱系數比較高，通常比較經濟的強化措施是讓原來是層流的流動狀態改變為紊流狀態，可以通過減小管直徑，增設擾流片或者提高介質的流動速度來實現，目前工藝上最經濟的方式是采用小口徑的換熱管，如空調用的銅管，規格以9.52mm，12.7mm和15.88mm的居多。
在滿足管內外流動狀態為紊流的情況下，應該盡量采用合理的翅化比，可以通過計算管內膜傳熱系數，管外膜傳熱系數以及管壁熱阻，求出其換熱的瓶頸差異，在換熱能力較弱的一方增加翅片密度，增加翅片高度。對于與空氣換熱的場合，管外空氣若無相變，則翅化比是越高越好，空氣冷卻器上常用鋼鋁復合翅片管的規格為25*2-57/2.3/0.3就是最好的例證，只是由于受加工工藝的限制，無法再增加翅片密度和高度，否則還有潛力可以挖掘。
反之，對于管外空氣有冷凝，有相變的狀態，則其水膜的存在是可以增加空氣側的傳熱能力的，其管內外傳熱系數的差異就沒有那么大。此時考慮是重點是如何讓產生的冷凝水及時的排除。冷凝水滯留于翅片中間則會對于翅片管的換熱產生拖累。相當于管外介質為高溫且不流動的水，無法與空氣進一步換熱。此時，應該采用較大的片距，減少水側的張力存在，翅片管規格的選擇也尤為重要。
翅片管規格的選擇還得考慮材質對于溫度的適應。如高溫煙氣換熱，就應該采用高頻焊翅片，鋁軋翅片的耐溫不適應。
當然，防腐，使用壽命，接觸熱阻，換熱效果，這些都是翅片管換熱器在規格選擇上的重要之處。
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